鈑金加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，把較為合理的工藝過程和操作方法，它是在具體的生產(chǎn)條件下，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，隨著技術(shù)的革新，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)，廠家總結(jié)出了如下常用的小竅門：

1.加工中將虎鉗的鉗口取掉，當(dāng)內(nèi)六角扳手1柄短，這樣還可以保護(hù)零件被夾壞，而且將鐵板拉開小件會(huì)立即自動(dòng)傾入收集箱內(nèi)。

2.加工中用磁鐵吸取小零件吸和取都不方便，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，不但可以吸很多小件，這樣可以形成吸附力防止打滑，變廢為寶老板會(huì)獎(jiǎng)勵(lì)的。

3.加工中的皮帶輪傳動(dòng)時(shí)皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，還具有互換性。

4.加工中，另加工兩個(gè)M4的螺紋孔，可在磁鐵1的下面吸一個(gè)鐵板2，在輪軸上用~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，不足以打動(dòng)心但很實(shí)用。

5.加工中，可將內(nèi)徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽，不能著力時(shí)，可當(dāng)作長柄。

在鈑金加工中，而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來的時(shí)候，會(huì)有不少的工件并不是通過一次性的生產(chǎn)出來的，它只不過是一個(gè)大致的模型，其中還要借助一些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工，如果出廠變成真正的產(chǎn)品，最終才能成為一種具有使用價(jià)值的產(chǎn)品，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行機(jī)械加工。為了保證加工的效率，在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，和生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量合格，必須遵循三大原則：

1.基準(zhǔn)先行：在使用鈑金設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來越嚴(yán)格，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。

2.先面后孔：這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考，必須要確定一個(gè)基準(zhǔn)面，加工程度需要進(jìn)行劃分，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。

3.光整加工：這個(gè)加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，在進(jìn)行鈑金加工的時(shí)候，它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)加工，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。